脉冲除尘器常见故障分析与处理方法

发布时间:2018-12-27  发布者:BACKUPDATA
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  • 除尘过程:清灰动力为压缩空气→通过控制仪和电磁阀的作用→开启脉冲阀→压缩空气在瞬间被释放→并引射几倍于压缩气量的空气→通过文氏管一同射入滤袋→使滤袋表面的粉尘破碎和脱落。
    常见故障的原因及处理方法
    及时有效地解决除尘器运行中的故障,不但能保障生产的连续性,而且对延长除尘器的使用寿命有着积极意义。
    1、除尘器吸风量降低,吸风口不能有效捕集粉尘
    风管堵塞,风门移位。处理方法:清理风管,固定风门。
    除尘器、风管密闭不严,局部漏风。处理方法:检查及处理除尘器及风管的密闭性。
    除尘器设计风量太小。处理方法:更换除尘器。
    风机不匹配。处理方法:更换风机。
    滤袋堵塞。
    除尘器工作原理
    含尘气体由进风口切向进入中箱体,经旋转分离,粒径较大的粉尘先行沉降,粒径小含尘气体通过滤袋过滤后成为净化空气,进入上箱体,从出风口排出,粉尘积附在滤袋外表面。当积附粉尘达到一定量时,必须进行清灰。清灰时高压气流按设定要求由脉冲控制仪顺序触发各电磁阀喷气,经喷孔进入滤袋,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘抖落,进入排灰装置经关风器排出,如此周期性脉冲喷吹清灰,使滤袋处于有效的过滤状态,保障除尘系统正常工作。
    处理方法:
    当含尘气体浓度过大时,增加预过滤或增大除尘器。当含尘气体湿度过大时,保温或加热,更换为拒水覆膜滤料。当含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面时,保温或加热,更换成覆膜滤料。当滤袋使用时间长时,更换滤袋。当参数设置清灰周期过长,喷吹宽度太短时,调整脉冲控制仪,缩短清灰周期。当滤袋受喷吹气体含油、水影响时,清理过滤器。当清灰强度不足时,调整喷吹压力。当脉冲控制仪出现紊乱,无法控制清灰时,检查控制仪。当电磁阀不动作,线圈损坏,膜片损坏变形,弹簧失效时,及时更换。当电磁阀不动作,设置回路不对时,调整脉冲控制仪重新设置。当停机顺序不对,没有延长喷吹时,按规范调整停机顺序,增加喷吹延时。当出灰不畅,积料过多时,清理灰斗,检查出灰机构。
    脉冲除尘器是当前比较受欢迎的一种除尘设备,它的性能直接关系到除尘效果的好坏,而在设备的运行过程中,我们也要注意观察,及时的发现问题隐患,及时的解决,这样才能确保设备的除尘效果。
    在脉冲布袋除尘器的运行过程中,我们需要注意一下的问题。
    a、脉冲布袋除尘器适用于大风量的除尘系统,注意观察净化装置系统,避免造成电晕闭塞的现象,影响净化效率。在一些细粒径、密度有效的粉尘情况下,选择适当降低电厂风速,避免产生二次扬尘,影响除尘效率。在脉冲布袋除尘器的入口处设气流分布板,进行气流分布模拟实验。确保气流分布均匀。
    b、在湿度较大的情况下,要采取保温或者加热措施。确保除尘器的漏风率尽可能小于2%,减少二次扬尘,使净化效率不受到影响。
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